Proces a požadavky na konstrukci hliníkové dýhy

Stavební proces
Konstrukční proces hliníkovo-plastových panelů a hliníkových dýh je obecně stejný. Největší rozdíl je v tom, že hliníkovo-plastové panely se zpracovávají do požadovaného tvaru a specifikací na místě, což má větší míru konstrukční volnosti. Hliníkové dýhy zpracovávají a tvarují středně velcí výrobci. Vzhledem k preciznosti domácího vybavení se často během stavebního procesu setkávají s malými problémy. Navíc z hlediska garance dodací lhůty během stavebního procesu je sériová výroba hliníkových plastových kompozitních panelů mnohem rychlejší než u hliníkových dýh a vyšší je i systém garance harmonogramu výstavby.
Požadavky na zpracování
Jako vedoucí výrobce je nutné integrovat vědecký výzkum, design a výrobu. Starší výrobci musí mít nejprve nezávislý systém, být schopni rychle dokončit základní návrh výrobků, mít odpovídající vědecké výzkumné schopnosti, být schopni zlepšovat nedostatky výrobků a vyvíjet nové výrobky, řešit problémy, se kterými se setkávají ve skutečnosti, a následně plnit požadavky na výrobní kapacitu.
Požadavky na zpracování plechu: Kompletní sada stříhacích, děrovacích, ohýbacích a zpracovatelských obloukových válcovacích strojů může realizovat zpracování plechů různých složitých tvarů se základní velikostí 4 metry (mnoho výrobců může dosáhnout zpracování více než 6 metrů, čím delší délka, tím horší rovinnost). Svařování hliníku argonovým obloukem a vysokofrekvenční zařízení pro svařování hřebíků může zajistit vysoce kvalitní dokončení procesů svařování, těsnění rohů a vyztužování tvarovaného hliníkového plechu; mechanizované brousicí a leštící zařízení, 6,6×1,7×1 metr automatická předúpravná nádrž a sada stříkacích místností a pecí 8×3 metry a 8×2 metry navržených a vyrobených exkluzivně dokážou dokončit zpracování supervelkých plechů a dlouho- tvarované materiály a zajistit, aby povrch produktu vyhovoval požadavkům na vrstvu filmu substrátu požadovanému pro povlak.
Požadavky na zpracování stříkáním: Chemická předúprava používá chemické roztoky k odstranění organických a anorganických skvrn na kovovém povrchu. Poté odstraňte přirozenou oxidovou vrstvu a poté pomocí chemikálií vytvořte oxidový film, aby byl kovový povrch odolný proti korozi a trvalá přilnavost barvy. Elektrostatické nanášení využívá domácí pokročilou automatickou elektrostatickou stříkací linku k nástřiku fluorokarbonového povlaku vrstvu po vrstvě na kovovou základnu podle požadavků procesu a vypalování a vytvrzování při specifické teplotě a čase.
Požadavky na systém zajišťování kvality: Kontrola kvality a balení používají vysoce přesné speciální testovací nástroje, které přísně kontrolují kvalitu produktu, zajišťují, že přesnost velikosti produktu odpovídá podnikové normě a kvalita nátěrového filmu splňuje standard US AAMA-605.